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Comment traiter à la chaleur en acier doux

Chaleur douce traitement de composants en acier décrit un processus dans lequel l'acier est soumis à une combinaison d'opérations de chauffage et de refroidissement afin d'augmenter sa résistance et sa durabilité. Le traitement thermique affine le grain de l'acier en tant que molécules de carbone réagissent avec la teneur en fer. Ce procédé traditionnel fonctionne à moyen et à haute teneur en carbone, mais pas pour l'acier doux, qui a une faible teneur en carbone. Acier doux doit être cémenté. Cela implique de changer la composition chimique de la couche de surface du métal en lui permettant de réagir avec une source de carbone. Ce processus crée un acier «cas» durcie autour de l'acier doux bas carbone doux.

Choses que vous devez

  • Chambre de chauffage ou la torche de braseur
  • Chambre de refroidissement
  • Poudre de haute en acier au carbone, comme Kasenite

Instructions

  1. Chauffer une pièce de nouveau broyé, de l'acier doux solide en le plaçant dans une chambre de chauffage ou chauffage avec une torche de brasure. Chauffer l'élément jusqu'à ce qu'il brille rouge.




  2. Immerger rapidement le produit en un composé haute teneur en carbone tels que Kasenite. Les granulés de charbon vont fondre sur la surface de l'acier doux. Laisser l'acier refroidir légèrement.

  3. Retour à l'acier de la source de chaleur. Réchauffer l'outil à une température rouge. Pendant ce processus, le matériau de carbone va fondre sur la surface de l'outil et de créer un "cas" haute teneur en carbone sur la pièce en acier doux.



  4. Plongez la pièce d'acier tout à coup dans une chambre de refroidissement ou un récipient d'eau froide. Laisser l'outil pour revenir à la température ambiante, puis le retirer de l'eau. Ce processus va forger une surface durcie sur l'outil ou un morceau d'acier doux.

  5. Répétez ce processus que nécessaire pour créer une coque durcie. Le processus de boîtier ne créera pas un outil plus difficile que ce qui est obtenu dans le premier procédé. Cependant, l'épaisseur de la coquille de durcissement peut être augmentée jusqu'à de 0,02 à 0,03 pouce.

Conseils Avertissements

  • Si vous effectuez cette tâche dans une salle de classe, placez la brique réfractaire isolée en demi-cercle autour de l'outil pendant le processus de chauffage. La brique réfractaire reflétera le dos de la chaleur sur l'acier doux, et rendre le processus de chauffage simple.
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